Q5: 熱塑性彈性體(TPE)的六大分類有哪些特點？

1. TPU（熱塑性聚氨酯）
熱塑性聚氨酯(Thermo Polyurethane)簡稱TPU。主要依其軟質段分聚醚系及聚酯系兩大系列，TPU在性能及加工上有以下主要特點：

優點：
  • 耐磨耗性為各類TPE中最大的。
  • 耐磨耗性為各類TPE中最大的。
  • 抗疲勞性、耐寒性、耐油性佳。
缺點：
  • 會有水解問題。
  • 耐候( 紫外線 )性不足。
  • 成品殘留應力大、易黏模。

2. TPO（聚烯系彈性體）
TPO的硬質段為PP或PE等聚烯，軟質為EPDM（三元乙丙膠）等橡膠，將兩者良好的混摻即得TPO。
TPO在性能及加工工藝上有以下主要特點：

優點：
  • 比重最小、價格低 。
  • 耐寒耐熱型、耐酸鹼性佳。
  • 耐候性、耐臭氧性、電氣絕緣性佳。
  • 加工性佳、易成型大型製品。
缺點：
  • 易受非極性溶劑，如汽油、芳香族溶劑侵蝕 。
  • 抗拉強度低（可以填料補強）。
  • 壓縮永久變形度大 。
  • 耐磨性及拉伸回彈性差。

3. TPV（動態加硫聚烯彈性體）
動態加硫聚烯彈性體(Thermoplastic Vulcanizate)簡稱TPV 。TPV可依硬質段與軟質段之種類與組合之不同，而有許多種類規格，但最具代表性的則是PP-EPDM系，TPV在性能及加工工藝上有以下主要特點：

優點：
  • 耐油性、耐候性及耐熱性佳。
  • 機械性質較TPO佳，且硬度較TPO低。
  • 壓縮永久變形量為TPE中最低。
  • 環保、無毒、可回收、可用於醫療器材。
缺點：
  • 無透明性。
  • 耐磨性較橡膠、TPU差。
  • 價格遠較TPO高。
  • 流動係數偏低，表面有時易有流痕。

4. TPS / TPR（聚苯乙烯系彈性體）
聚苯乙烯系彈性體(Thermoplastic Styrene)簡稱TPS或TPR，聚苯乙烯系彈性體可分為兩大類 為氫化的SBS與氫化的SEBS，SBS因分子中具有雙鍵結合，易受氧、臭氧、紫外線之影響，SEBS及SEPS因其分子為飽和鍵所以無此顧慮，TPS在性能及加工工藝上有以下主要特點：

優點：
  • 製成品的物性範圍廣，易加工。
  • 伸長率最高、回彈性最好。
  • 可充當許多工程塑料的相容劑及改性劑。
  • 接近橡膠及矽膠觸感，硬度為TPE中最低。
缺點：
  • 成品耐汙性、耐磨性、耐油性皆差。
  • 低硬度成品有時易出油。
  • SBS系列、耐熱、耐候性能差。
  • SEBS/SEPS系成品，不易印刷接著。

5. TPEE（聚醚酯彈性體）
聚醚酯彈性體(Thermoplastic Polyester Elastomer)簡稱TPEE，TPEE依分子構造不同，可分為: 聚酯-聚醚型 ; 聚酯-聚酯型 ; 液晶型TPEE-聚酯型，以上三種TPEE中，最常用且需求量最多的是聚酯-聚醚型TPEE，硬質段以PBT為代表，TPEE在性能及加工技術上有以下主要特點：

優點：
  • 耐熱性最高、耐荷重大、回彈性高。
  • 反覆疲勞特性優且性質強韌。
  • 低溫撓曲性較TPU更佳。
  • 耐油、耐藥品、耐化學溶劑性佳。
缺點：
  • 不易獲得低硬度製造。
  • 加工條件較窄，須較精密加工機器。
  • 價格昂貴。
  • 硬度比一般橡膠高。

6. TPA（聚醯胺系彈性體）
聚醯胺系彈性體(Thermoplastic Polyamide Elastomer)簡稱TPA，TPA是以聚醯胺為硬質段，Tg值低的聚醚或聚酯為軟質段，TPA在性能及加工工藝上有以下主要特點：

優點：
  • 良好加工成型性（尺寸安定性佳）。
  • 具尼龍般強韌性質及耐磨耗性。
  • 耐熱性、耐油性佳。
  • 低溫耐衝擊性佳。
缺點：
  • 價格昂貴。
  • 橡膠彈性不足。
  • 回收料易變色。
  • 易沸水水解。
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